- Главная
-
Продукты
Проект под ключ
- Полностью-автоматическая высокоскоростная система изготовления суспензии
- Жидкость Полная Поточная Линия
- Вязкой шлихты Полная Поточная Линия
- Порошка Полная Поточная Линия
- Система для хранения жидкости и автоматического дозирования
- Система для хранения порошка и автоматического дозирования
- EPC Проекта генподрядный бизнес
- Системная интеграция
- Отрасли применения
- Новости
- Услуга
- О нас
- Контакты
Корзиночная мельница (гидравлический подъем)
Корзиночная мельница (гидравлический подъем) сочетает в себе диспергирование и измельчение. Подходит для мокрого шлифования жидкостей средней и низкой вязкости. Это оборудование для промышленного производства с периодическим использованием. Конструкция корзины для шлифования продумана, оборудование легко чистить и менять цвета и разновидности; в подъемной конструкции используется гидравлический масляный цилиндр в качестве привода используется стабильный подъем и встроенный топливный бак. Защита окружающей среды и отсутствие протечек; Эта машина является идеальным шлифовальным оборудованием для производства разнообразных и разноцветных продуктов.
Обзор продукта
| Вязкость материала | ≤5,000 cps |
| Производительность | 50-3000L |
| Область применения | Подходит для диспергирования и шлифования материалов в биологической, фармацевтической, косметической, пищевой промышленности, производстве покрытий, чернил, цветных паст, красителей, пестицидов и других отраслях промышленности.(Для получения дополнительной информации о областях применения, пожалуйста, нажмите "Бесплатная консультация") |
| Область применения | Вязкость материала составляет менее 5000 cps, и измельчаются материалы с высокими требованиями к тонкости, такие как латексные краски, промышленные краски, цветные пасты, чернила на водной основе, суспензии пестицидов, керамическая глазурь и другие более тысячи видов материалов. |
Принцип работы
Привод двигателя пилотной корзиночной мельницы приводит во вращение рычаг и нижний диспергирующий диск с высокой скоростью, так что в верхней части диспергирующего диска и внутри камеры корзины образуется вакуум, и суспензия всасывается в камеру шлифования корзины. Рычаг приводит в движение измельчающую среду в полости, создавая усилие во всех направлениях. Частицы материала постоянно сталкиваются и растираются средой, размер частиц становится меньше, а диапазон размеров частиц сужается; Высокоскоростная работа диспергирующего диска создает вихревые токи, которые всасывают материал из полости и направляют его к загрузочному устройству, что обеспечивает очень значительный эффект диспергирования и перемешивания.
По работе гидравлического насоса гидравлический плунжер приводится в движение для подъема и опускания, а весь передаточный механизм и измельчающее устройство приводятся в движение для подъема и опускания.
Преимущества продукта
-
Высокая эффективность шлифования, хорошая тонкость продукта
Мощная кинетическая энергия приводит в действие циркониевый рычаг, заставляя мелющую среду в полости неравномерно перемещаться, сталкиваясь и трусь друг о друга с высокой скоростью, в результате чего размер частиц порошка быстро уменьшается; Тонкость помола обычно достигает около 5um, некоторые продукты могут достигать субмикронного или даже наноуровня.
-
Безопасная и удобная эксплуатация
Оборудование использует масляный цилиндр в качестве привода подъема, шлифовальное устройство поднимается, останавливается и опускается с помощью масляного насоса. Управление простое и стабильное; оно оснащено зажимными устройствами различных форм, которые позволяют быстро зафиксировать шлифовальную дежу, предотвращая его смещение во время работы и привести к несчастным случаям, связанным с безопасностью полетов.
-
Небольшое повышение температуры, стабильный продукт
Дозирующая дежа оснащена двухслойной рубашкой охлаждения, которая во время работы оборудования охлаждается водой, что обеспечивает хороший охлаждающий эффект, обычное повышение температуры составляет менее 10℃； Может изготовить шлифовальную полость с охлаждением по индивидуальному заказу.
-
Сильный нестандартный
Взрывозащищенный тип может изготовить по индивидуальному заказу; материал из диоксида циркония может изготовить по индивидуальному заказу для шлифовальной полости; оборудование вакуумного типа может изготовить по индивидуальному заказу; материал оборудования может изготовить по индивидуальному заказу из нержавеющей стали SS316L.
Связанное видео
Технический параметр
| Модель | Напряжение | Мощность электродвигателя
(kw) |
Скорость вращения
（rpm） |
Объем корзины для шлифования
（L） |
Материал оборудования | Объем обработки
(L) |
Подъемный и спусковой ход
（mm） |
Размера среды
(mm) |
Вес оборудования
（kg） |
| SYM-4 | 380V 50HZ | 4 | 0-2880 | 3.5 | Контактный материал нержавеющая сталь SS304 | 10-100 Стандартная
50-литровая двухслойная бочка |
800 | 1.8-2.4 | 700 |
| SYM-7.5 | 380V 50HZ | 7.5 | 0-1440 | 4,8 | Контактный материал нержавеющая сталь SS304 | 40-180 Стандартная
100-литровая двухслойная бочка |
900 | 1.8-2.4 | 900 |
* Производительность обработки, указанная в таблице, основана на данных, измеренных при использовании в качестве среды ”воды". При выборе типа следует учитывать вязкость, удельный вес и другие параметры продукта.
* При наличии высокой температуры, высокого давления, легковоспламеняющихся, взрывоопасных, коррозионных и других условий работы необходимо предоставить подробные данные для дальнейшего выбора и настройки.
* Данные и изображения в этой таблице могут быть изменены без предварительного уведомления. Правильные параметры зависят от реальных представленных объектов.
* В эту таблицу включены не все продукты, пожалуйста, свяжитесь с нашим специалистом по продажам для получения дополнительной информации.
