- Главная
-
Продукты
Проект под ключ
- Полностью-автоматическая высокоскоростная система изготовления суспензии
- Жидкость Полная Поточная Линия
- Вязкой шлихты Полная Поточная Линия
- Порошка Полная Поточная Линия
- Система для хранения жидкости и автоматического дозирования
- Система для хранения порошка и автоматического дозирования
- EPC Проекта генподрядный бизнес
- Системная интеграция
- Отрасли применения
- Новости
- Услуга
- О нас
- Контакты
Производственная линия масляной краски
SIEHE предоставляет проектирование и изготовление оборудований для масляной краски с годовой производительностью в диапазоне с 500т (малого автономного устройства) к 100,000т (производственной линии). Мы успешно обслуживаем клиентов продуктами для производства нитрокраски, полиуретановой краски, эмальной краски, лака, антикоррозийной краски, полировочного лака, эпоксидной краски и т.д.. Полная производственная линия Масляной краски состоит из автоматической питательной системы сырья, системы измерения, системы диспергирования, шлифовальнной системы, системы тонирования, системы выгрузки и фильтрации, системы наполнения, автоматизированной системы управления, операционной площадки, части производства густотёртой краски. Вся производственная линия от питания, выгрузки до упаковки, полностью автоматизированы и с высокой эффективностью. Принимает международную передовую систему диспергирования и шлифования с отличной тонкостью и стабильным качеством.
Обзор продукта
| Матрериалы | Характеристики | Производительность | Применение |
| Масляная краска | Вязкость ≤20,000cps | 1,000т-100,000т/г | Соответствующяя для производства различных масляных красок, например нитрокраски, полиуретановой краски, эмальной краски, лака, антикоррозийной краски, полировочного лака, эпоксидной краски и т.д..(Для более областей применения, нажмите, пожалуйста, кнопку "Бесплатная консультация") |
Принцип работы
Производственные процессы масляной краски: дозирование, диспергирование, шлифование, тонировка, фильтрация и заполнение;
Дозирование и транспортировка: для жидкостей принимает насос, расходомер; для порошков принимает систему взвешивания, пневматическую транспортировку; для вспомогательных веществ использует измерение взвешивания, силу тяжести;
Диспергирование: высокоскоростной диспергатор быстро и равномерно диспергирует порошки в жидкости, чтобы получить порошки без агломерации, равномерно смешанные пасты; существуют различные типы и спецификации: тип со скребком, вакуумный тип, двухвальный тип (мотыльковый тип+диспергирование), тип платформы, которые удовлетворят требования диспергирования и смешивания;
Шлифование: использует международную передовую шлифовальнную технологию, производственная линия в основном принимает горизонтальную мельницу, а для густотёртой краски корзинную мельницу;
Тонирование: в соответствии с различными процессами и характеристиками материалов (вязкостью, удельным весом и т.д.), существуют различные типы и спецификаци, в том числе: вакуумный тип, взрывозащищённый тип, одноосный тип, двухвальный тип, трёхвалковый тип и т.д.;
Фильтрация: мешочный фильтр или самоочищающийся фильтр фильтрует примеси от готовых лакокрасочных покрытий;
Заполнение:заполнение готовой продукции после фильтрации, спецификация заполнения обычно является 1-5кг или 10-25кг, можно использовать полуавтоматическую машину наполнения или полностью автоматическую машину наполнения.
Преимущества продукта
-
Высокая эффективность диспергирования
Диспергирующяя система принимает диспергатор с многими танками, с вращающейся системой, которая может регулировать рабочюю позицию, чтобы улучшить коэффициент пользования, уменьшить инвестицию, экономить место.
-
Высокая тонкость
Принимает международное передовое шлифовальнное устройство-горизонтальную мельницу, несколько устройств могут быть последовательно соединёны, чтобы достигнуть требования к тонкости через один раз шлифование, для шлифования густотёрной краски можно выбрать корзинную мельницу, которая легко чистится и подходящяя для производства многовидовых густотёрных красок.
-
Экологичный индекс выдающийся, безопасная эксплуатация
Производство в полностью закрытом состоянии, поточный метод производственного процесса делает цех без полёта пыли, уменьшит интенсивность работы операторов, улучшит эффективность производства.
-
Высокая автоматизация
В соответствии с требованием технологии установить автоматическую систему хранения и дозирования порошков и жидкостей, автоматическую систему заполнения и систему ПЛК упарвления, чтобы осуществить производство при автоматизированному дистанционному управлению.
Технический параметр
| Производительность | 500-100,000т/г |
| Питательный способ | механический тип, пневматический тип под положительным давлением |
| Диспергирующее устройство | фиксированный диспергирующий котёл, подъёмный диспергирующий котёл, диспергирующий котёл с многими танками |
| Шлифовальнное устройство | Корзинная Мельница(густотёртая краска), Горизонтальная Мельница |
| Устройство тонирования | одноосный котёл тонировки, двухвальный котёл тонировки, трёхвалковый многофункциональный котёл тонировки |
| Способ фильтрафии | Фильтровальная Тележка, Самоочищающийся фильтр |
| Способ наполнения | полуавтоматическая машина наполнения или полностью автоматическая машина наполнения. |
Свяжитесь пожалуйста с нашими инженерамипо продаже, инженеры по применению будут Вам предоставлять самый идеальный план вместе с ними.
