С предложением целей по достижению углеродного пика и углеродной нейтральности, возобновляемая энергия + хранение энергии являются тенденцией корректировки энергетической структуры, а литий-ионные батареи быстро развиваются. Как улучшить емкость аккумулятора и показатели безопасности, а также как снизить стоимость производства аккумуляторов стали целями всей отрасли. В настоящее время основным направлением рынка является производство суспензии планетарными смесителями. Если речь идет о мелкосерийном производстве суспензии, планетарный смеситель имеет очень высокую применимость, но если это большая партия, идеальным производственным оборудованием является поточным производством дисперсионной суспензии. Он полностью проверен рынком в производстве низковязкой аккумуляторной суспензии. Однородность готовой суспензии лучше, чем у планетарного смесителя, в то время как инвестиционные затраты (оборудование, площадка, энергопотребление) намного ниже, чем при производстве суспензии планетарным смесителем. Единственное сожаление заключается в том, что его нельзя наносить на суспензию аккумулятора с высокой вязкостью. Компания SIEHE SMART уже почти 20 лет специализируется на производстве суспензии/пасты. Столкнувшись с огромным спросом на рынке и руководствуясь миссией высокотехнологичных интеллектуальных производственных предприятий, мы инвестировали много денег и технологий в разработку полностью автоматизированной высокоскоростной системы производства суспензий в сотрудничестве с ведущими предприятиями отрасли. Система не только решает проблему, при которой поточная система производства суспензии в режиме реального времени не подходит для высоковязкой суспензии, но и значительно повышает интеллектуальность, эффективность производства, инвестиционные затраты и производительность и другие аспекты.
Принцип работы
Интеллектуальная высокоскоростная система производства суспензий с высокой степенью автоматизации от SIEHE SMART основана на оборудовании для производства суспензии MOFA, а также на системе дозирования порошкового сырья, системе дозирования жидкого сырья (включая добавки), системе транспортировки, системе постобработки (включая охлаждение, фильтрацию, удаление железа, пенообразование) и системе хранения готовой продукции. Линейка систем включает в себя контроль следующих технологических параметров: контроль температуры, определение давления, контроль расхода, контроль вязкости и т. д. С сенсорным экраном для достижения визуального производства можно снизить трудозатраты, повысить качество продукции.
Модель | Емкость суспензий в партию
(л.) |
проиводительность
(л./ч.) |
Мощность
(кВт.) |
Размер
(мм) |
MOFA-4000 | 4000 | 1600 | 360 | 10000*9000*7500 |
Заметки:
* Данные и изображения в этой таблице могут быть изменены без предварительного уведомления, а правильные параметры зависят от фактического предоставленного продукта.
* Эта таблица не включает в себя все продукты, пожалуйста, свяжитесь с нашим инженером по продажам для получения дополнительной информации.
Пожалуйста, заполните следующую форму, если у вас возникнут какие-либо вопросы или для получения дополнительной информации, мы ответим вам в ближайшее время.