Производственная линия косметики состоит из эмульсионного основного котла гомогенизации(подъёмной крышки, опрокидного котла, соосного смешивания и эмульгирования, двойного смешивания со скребком), водного котла, масляного котла, порошкого котла (выбрать по материалам, например для зубной пасты нужнен), вакуумной системы, системы контроля температуры электрического нагрева или парового нагрева, ПЛК системы управления. Это оборудование является специальным устройством для производства высококачественных кремов, лекарственных мазей, эмульсий, эмульсионной еды и т.д.
Материалы | Производительность | Применение |
Косметика, мазь, эмульсия и т.д. | 5л -2,000л | Соответствующяя для эмульсации и производства косметики, медикаментов, пищевых продуктов и т.д.( Для более областей применения, нажмите, пожалуйста, кнопку "Бесплатная консультация") |
Принцип работы
Через работу ПТФЭ скребка (вращение всегда прилегает к стенке) на мешалке, материалы в гомогенном котле непрерывно приводит новый интерфейс, потом через сдвиг, сжатие, складывание рамочной мешалки, материалы смешиваются, перемешиваются и текут вниз в гомогенизатор, а затем через сдвиг, удар и турбуленцию между высокосоростного ротора и статора, материалы дробятся и станут микрочастицами с тонкостью 200nm~2μm.
Гемогенный основной котёл при вакуумному состоянию, пузырь создаётся во время смешивания вынимаетя вовремя, крышка является гидравлическим подъёмным типом, материалы всасываются в гомогенный котёл через трубопроводы при вакуумному состоянию. Выгрузка прямо из дна гомогенного котла или через переворот котла. Материалы могут быть нагреты через нагрев внутренней рубашки электрическим или паровым нагревом, температура нагрева может быть установлена термоконстантной; охлаждающие воды в рубашке охлаждают материалы. Гемогенная мешалка и лопастная мешалка может быть использованы отдельно или вместе; диспергирование, гомогенизация, эмульсация, смешивание могут быть совершены в короткое время.
Модель | Эмульгирующий котёл | Водной котёл | Масляный котёл | ||||||||||
Рабочий объём
(л) |
Смесительная мощность
(кв) |
Смесительная скорость
(rpm) |
Эмульсионная мощность
(кв) |
Эмульсионная скорость
(rpm) |
Вакуумный насос
(кв) |
Подъёмный способ | Рабочий объём
(л) |
Смесительная мощность
(кв) |
Смесительная скорость
(rpm) |
Рабочий объём
(л) |
Смесительная мощность
(кв) |
Смесительная скорость
(rpm) |
|
SCHZ-6 | 5 | 0.37 | 0-100 | 0.75 | 0-2880 | 0.37 | Вручную | 4 | 0.18 | 1400 | 4 | 0.18 | 1400 |
SCHZ-10 | 8 | 0.37 | 0-100 | 0.75 | 0-2880 | 0.37 | Вручную | 6 | 0.18 | 1400 | 4 | 0.18 | 1400 |
SCHZ-30 | 25 | 0.75 | 0-86 | 1.5 | 0-2800 | 0.37 | Электрический | 20 | 0.55 | 1400 | 16 | 0.55 | 1400 |
SCHZ-50 | 40 | 1.5 | 0-86 | 2.2 | 0-2880 | 0.37 | Электрический | 30 | 0.55 | 1400 | 20 | 0.55 | 1400 |
SCHZ-100 | 80 | 1.5 | 0-86 | 4 | 0-2880 | 0.37 | Электрический | 45 | 0.55 | 1400 | 35 | 0.55 | 1400 |
SCHZ-150 | 120 | 2.2 | 0-86 | 5.5 | 0-2800 | 0.75 | Электрический | 80 | 0.55 | 1400 | 60 | 0.55 | 1400 |
SCHZ-200 | 160 | 2.2 | 0-86 | 5.5 | 0-2880 | 0.75 | Электрический | 95 | 0.75 | 1400 | 80 | 0.75 | 1400 |
SCHZ-250 | 200 | 4 | 0-86 | 7.5 | 0-2880 | 0.75 | Гидравлическая | 130 | 0.75 | 960 | 105 | 0.75 | 960 |
SCHZ-350 | 280 | 4 | 0-86 | 7.5 | 0-2800 | 1.5 | Гидравлическая | 200 | 0.75 | 960 | 150 | 0.75 | 960 |
SCHZ-500 | 400 | 5.5 | 0-65 | 11 | 0-2880 | 1.5 | Гидравлическая | 250 | 1.1 | 960 | 180 | 1.1 | 960 |
SCHZ-650 | 520 | 5.5 | 0-65 | 15 | 0-2880 | 3 | Гидравлическая | 320 | 1.1 | 960 | 250 | 1.1 | 960 |
SCHZ-850 | 680 | 7.5 | 0-65 | 18.5 | 0-1440 | 3 | Гидравлическая | 400 | 1.1 | 960 | 300 | 1.1 | 960 |
SCHZ-1000 | 800 | 7.5 | 0-65 | 18.5 | 0-1440 | 3 | Гидравлическая | 500 | 1.5 | 960 | 400 | 1.5 | 960 |
SCHZ-1300 | 1000 | 11 | 0-45 | 22 | 0-1440 | 4 | Гидравлическая | 650 | 1,5 | 960 | 500 | 1,5 | 960 |
SCHZ-2000 | 1600 | 15 | 0-45 | 30 | 0-1440 | 5.5 | Гидравлическая | 950 | 2.2 | 960 | 750 | 2.2 | 960 |