- Главная
-
Продукты
Проект под ключ
- Полностью-автоматическая высокоскоростная система изготовления суспензии
- Жидкость Полная Поточная Линия
- Вязкой шлихты Полная Поточная Линия
- Порошка Полная Поточная Линия
- Система для хранения жидкости и автоматического дозирования
- Система для хранения порошка и автоматического дозирования
- EPC Проекта генподрядный бизнес
- Системная интеграция
- Отрасли применения
- Новости
- Услуга
- О нас
- Контакты
Горизонтальный ленточный смеситель
Горизонтальный ленточный смеситель - это новый тип смесительного оборудования с высокой эффективностью, высокой однородностью, высоким коэффициентом загрузки, низким энергопотреблением, низким уровнем загрязнения и низким дроблением; У него уникальная конструкция с двойной лентой позволяет равномерно перемешивать материалы за короткий промежуток времени. Имеет широкий спектр применений, не только для смешивания порошка и порошка, но и для смешивания порошка и жидкости, а также для смешивания пастообразных, вязких материалов или материалов с удельным весом (таких как шпаклевка, краска для натурального камня, металлический порошок и другие продукты), в настоящее время это наиболее широко используемое одновальное горизонтальное смесительное оборудование на рынке
Обзор продукта
| Удельный вес материала | ≤5g/cm³ |
| Производительность | 100-30,000L |
| Область применения | Подходит для смешивания продуктов и материалов в фармацевтической, пищевой, пестицидной, красильной, химической, пластмассовой, керамической, лакокрасочной, шпаклевочной, строительной и других отраслях промышленности.(Для получения дополнительной информации о областях применения, пожалуйста, нажмите "Бесплатная консультация. |
| Область применения | Удельный вес материала составляет менее 5 г/cm³, содержание жидкости - менее 70%, и существуют различные порошки, суспензии и гранулы, обладающие текучестью; например фармацевтические промежуточные продукты, порошки для пищевых приправ, пестициды, химически активные красители, шпаклевки, строительный раствор, устойчивый к растрескиванию, краски для натурального камня и другие более тысячи видов материалов. |
Принцип работы
Горизонтальный ленточный смеситель состоит из передаточных частей, двухслойного ленточного смесителя и U-образного дежи. Изогнутая форма внешней спиральной ленты взаимодействует с направлением вращения, проталкивая материал от обоих концов к середине, в то время как внутренняя спиральная лента проталкивает материал от середины к обоим концам. Различные углы и направления спиральных полос приводят к тому, что материал имеет разные направления потока. По непрерывному конвекционная циркуляция и сдвиговое перемешивание обеспечивают быстрое перемешивание. В центре нижней части горизонтального цилиндра смесителя открыто разгрузочное отверстие, а червячная конструкция внешней спиральной ленты взаимодействует с направлением вращения шпинделя, направляя материал с внутренней стороны стенки цилиндра к центральному разгрузочному отверстию, что обеспечивает отсутствие заторов. угол наклона при выгрузке материала из цилиндра.
Преимущества продукта
-
Широкий спектр применения, низкие разрушительные свойства
Горизонтальная структура сочетается с уникальным дизайном двойной ленты, поэтому можно использовать не только для смешивания порошка и порошка, но и для смешивания порошка и жидкости, а также для смешивания пасты, вязких материалов или материалов с большим удельным весом (например шпаклевка, краска для натурального камня, металлическая пудра и другие продукты)；Радиальная линейная скорость ленты, как правило, рассчитана на 1,8-2,2 м/с, что обеспечивает ее гибкость и смешивание, а также низкое повреждение материала.
-
Высокая стабильность оборудования и длительный срок службы
Основные компоненты всей машины закупаются у ведущих мировых брендов для обеспечения качества продукции; в редукторе используется спиральный конический редуктор серии K, который обладает такими преимуществами, как высокий выходной крутящий момент, низкий уровень шума, длительный срок службы и отсутствие утечки масла; в выпускном клапане используется дуговой клапан, который плотно прилегает к цилиндру, и при перемешивании отсутствует мертвый угол. Конструкция новой конструкции корпуса клапана обеспечивает длительный срок службы и закрывающий эффект клапана.
-
Высокая скорость загрузки и надежное уплотнение
В значительной степени повышается срок службы и эффективность уплотнения. Для суспензий с хорошей текучестью механические уплотнения могут быть сконфигурированы, чтобы они соответствовали требованиям смешивания в различных рабочих условиях.
-
Сильная нестандартность
Различные типы нестандартных изделий могут изготовить по индивидуальному заказу, например, тип распыления жидкости, взрывозащищенный тип, тип нагрева, вакуумный тип, тип большого отверстия с воздушной поддержкой, тип разорванной ленты, материал может быть настроен в соответствии с требованиями углеродистая сталь, нержавеющая сталь SS304, нержавеющая сталь SS316L, полиуретановая подкладка или напыление материалов с высокой износостойкостью; клапаны могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в виде клапанов в форме цветка сливы, дроссельных заслонок, откидных клапанов, шаровых кранов и т.д.
Связанное видео
Технический параметр
| Модель | Мощность электродвигателя
(kw) |
Скорость вращения
(rpm) |
Толщина дежи
（mm） |
Количество смешиваемого вещества
（L） |
Габаритный размер
（mm） Длина、Ширина、Высота |
Вес оборудования
（kg） |
||
| SHLD-0.1 | 3 | 60 | 4 | 30-60 | 1500 | 500 | 700 | 400 |
| SHLD-0.2 | 4 | 60 | 4 | 60-120 | 2000 | 600 | 900 | 600 |
| SHLD-0.3 | 5.5 | 41 | 4 | 90-180 | 2000 | 700 | 1000 | 800 |
| SHLD-0.5 | 7.5 | 41 | 5 | 150-300 | 2500 | 800 | 1400 | 1200 |
| SHLD-1 | 11 | 33 | 5 | 300-600 | 2700 | 1000 | 1450 | 1800 |
| SHLD-2 | 15 | 33 | 5 | 600-1200 | 3400 | 1200 | 1700 | 2300 |
| SHLD-3 | 18.5 | 33 | 6 | 900-1800 | 3800 | 1300 | 1950 | 3200 |
| SHLD-4 | 22 | 26 | 6 | 1200-2400 | 4100 | 1400 | 2000 | 4000 |
| SHLD-5 | 30 | 26 | 6 | 1500-3000 | 4200 | 1500 | 2000 | 4500 |
| SHLD-6 | 37 | 26 | 6 | 1800-3600 | 4500 | 1700 | 2100 | 6000 |
| SHLD-8 | 45 | 20 | 6 | 2400-4800 | 5000 | 1800 | 2200 | 7000 |
| SHLD-10 | 55 | 20 | 8 | 3000-6000 | 5000 | 1900 | 2500 | 8000 |
| SHLD-15 | 90 | 20 | 8 | 4500-9000 | 6500 | 2100 | 2800 | 9800 |
| SHLD-20 | 110 | 18 | 8 | 6000-12000 | 7500 | 2400 | 3000 | 13000 |
| SHLD-30 | 132 | 16 | 10 | 9000-18000 | 9000 | 2600 | 3500 | 18000 |
* Производительность обработки, указанная в таблице, основана на данных, измеренных при использовании порошка с удельным весом, равным 1. При выборе типа следует учитывать параметры продукта, такие как размер ячейки и удельный вес.
* При наличии высокой температуры, высокого давления, легковоспламеняющихся, взрывоопасных, коррозионных и других условий работы необходимо предоставить подробные данные для дальнейшего выбора и настройки.
* Данные и изображения в этой таблице могут быть изменены без предварительного уведомления. Правильные параметры зависят от реальных представленных объектов.
* В эту таблицу включены не все продукты, пожалуйста, свяжитесь с нашим специалистом по продажам для получения дополнительной информации.
