Линейный вибрационный грохот (научное название: вибрационный грохот прямой разгрузки) представляет собой одинарный/двойной горизонтальный вибрационный двигатель в качестве источника возбуждения, вибрационный двигатель размещается сбоку корпуса, и материал поступает в оборудование после того, как источник вибрации вынуждает его совершить эллиптическую траекторию движения по поверхности грохота. В то же время, когда быстрое и возвратно-поступательное действие по пересечению сети завершено, вибрационная сила может возвращаться и непрерывно производить эффект зачистки, разрушения и реорганизации материала, так что материал может быстро пройти через сеть, а материал, который не может пройти через сеть, выгружается из разгрузочного отверстия на экране в соответствии с траекторией движения оборудования, и процесс просеивания завершен.
Тонкость просеивания |
<600 меш. |
Зона просеивания | 0.21—1.52㎡ |
Области применения | Подходит для просеивания материалов в таких отраслях, как пищевая, бумажная, металлургическая, фармацевтическая, охрана окружающей среды, химическая, красящая промышленность и т. д. (Для получения дополнительной информации о применении, пожалуйста, нажмите «Бесплатная консультация») |
Применимые материалы | Применяются для разделения частиц по размерам, таких как пищевые добавки, фармацевтические промежуточные продукты, пигменты, керамический материал, глинозем, кварцевый песок, материал покрытия, металлический порошок, китайская травяная медицина и т. д. |
Принцип работы
В качестве источника вибрации используется вертикальный двигатель, а также двигатель с диагональным молотком, установленным как сверху, так и снизу двигателя, чтобы вращающийся двигатель двигается в следующих направлениях: горизонтальном, вертикальном и наклонном. А материалы на сите будут находиться под действием за счет вращения мотора и делать разбрасывающее движение для реализации просеивающего назначения. Источником вибрации могут быть одномоторные и двухмоторные. Различные способы корректировки траектории движения материала, что явно повышает его применимость. То, что материалы выгружаются напрямую, также увеличивает производительность переработки.
Модель оборудования | Диаметр поверхности сита
(мм.) |
Эффективная площадь поверхности сита
(㎡) |
Спецификация отверстия сита
(меш/мм) |
Количество слоев сита | Вибрации | Мощность
(кВт.) |
габаритный размер
(мм) |
SSZP-600 | Φ520 | 0.21 | <600 | 1 | 1500 | 0.12 | 740*600*560 |
SSZP-800 | Φ720 | 0.4 | 1500 | 0.18 | 1010*800*600 | ||
SSZP-1000 | Φ890 | 0.62 | 1500 | 0.18 | 1200*970*640 | ||
SSZP-1200 | Φ1090 | 0.93 | 1500 | 0.25 | 1430*1170*700 | ||
SSZP-1500 | Φ1390 | 1.52 | 1500 | 0.55 | 1780*1470*760 |