- Главная
-
Продукты
Проект под ключ
- Полностью-автоматическая высокоскоростная система изготовления суспензии
- Жидкость Полная Поточная Линия
- Вязкой шлихты Полная Поточная Линия
- Порошка Полная Поточная Линия
- Система для хранения жидкости и автоматического дозирования
- Система для хранения порошка и автоматического дозирования
- EPC Проекта генподрядный бизнес
- Системная интеграция
- Отрасли применения
- Новости
- Услуга
- О нас
- Контакты
Корзиночная мельница для резервуара
Корзиночная мельница для резервуара - это крепится к различным контейнерам и широко используется при производстве комплектного промышленного оборудования. После завершения процесса шлифования сырье по трубопроводу направляется на следующий технологический процесс, что удобно для автоматизации, программирования и цифрового управления. Это идеальное оборудование для шлифования на автоматизированной производственной линии.
Обзор продукта
| Вязкость материала | ≤5000 cps |
| Производительность | 200-3000L |
| Область применения | Подходит для диспергирования и шлифования материалов в биологической, фармацевтической, косметической, пищевой промышленности, производстве покрытий, чернил, цветных паст, красителей, пестицидов и других отраслях промышленности.(Для получения дополнительной информации о областях применения, пожалуйста, нажмите "Бесплатная консультация") |
| Область применения | Вязкость материала составляет менее 5000 cps, и измельчаются материалы с высокими требованиями к тонкости, такие как латексные краски, промышленные краски, цветные пасты, чернила на водной основе, суспензии пестицидов, керамическая глазурь и другие более тысячи видов материалов. |
Принцип работы
Двигатель приводится в действие, приводя рычаг и нижний диспергирующий диск во вращение с высокой скоростью, в результате чего в верхней части диспергирующего диска и внутри полости корзины образуется вакуум. Суспензия всасывается в камеру шлифования корзины. При перемещении мелющей среды в полости корзины неравномерное столкновение мелющей среды создает силы во всех направлениях, и частицы материала постоянно сталкиваются и растираются средой, в результате чего размер частиц становится меньше, а диапазон размеров частиц - меньше. Высокоскоростная работа диспергирующего диска создает вихревой ток, который всасывает материал из корзины и направляет его к загрузочному устройству. В то же время это обеспечивает очень значительный эффект диспергирования и перемешивания. Взрывозащищенный тип может изготовить по индивидуальному заказу; материал из диоксида циркония может изготовить по индивидуальному заказу для шлифовальной полости; нержавеющая сталь SS316L может изготовить по индивидуальному заказу для материала оборудования.
Преимущества продукта
-
Высокая эффективность шлифования, хорошая тонкость продукта
Мощная кинетическая энергия приводит в действие циркониевый рычаг, заставляя мелющую среду в полости неравномерно перемещаться, сталкиваясь и трусь друг о друга с высокой скоростью, в результате чего размер частиц порошка быстро уменьшается; Тонкость помола обычно достигает около 5um, некоторые продукты могут достигать субмикронного или даже наноуровня.
-
Отличные показатели защиты окружающей среды и безопасности
Герметичная конструкция эффективно предотвращает испарение растворителя; крышка оснащена смотровым стеклом и прожектором, с помощью которых можно наблюдать за процессом перемешивания в режиме реального времени; в ней есть санитарный люк, который можно использовать для чистки и подачи оборудования.
-
Небольшое повышение температуры, стабильный продукт
Оснащенный корпус резервуара имеет двухслойную рубашку охлаждения, которая охлаждается водой во время работы оборудования, что обеспечивает хороший охлаждающий эффект. Обычное повышение температуры составляет менее 10 ℃; полость для шлифования может заказать с учетом охлаждения.
-
Сильный нестандартный
Взрывозащищенный тип может изготовить по индивидуальному заказу; материал из диоксида циркония может изготовить по индивидуальному заказу для шлифовальной полости; оборудование вакуумного типа может изготовить по индивидуальному заказу; материал оборудования может изготовить по индивидуальному заказу из нержавеющей стали SS316L.
Технический параметр
| Модель | Напряжение | Мощность электродвигателя
(kw) |
Скорость вращения | Объем корзины для шлифования
（L） |
Материал, контактирующий с материалом | Объем обработки
(L) |
Размера среды
(mm) |
| SYMF-11 | 380V 50HZ | 11 | 0-1440rpm | 6.5 | SS304 | 200 | 1.8-2.4 |
| SYMF-15 | 380V 50HZ | 15 | 0-1440rpm | 9 | SS304 | 250 | 1.8-2.4 |
| SYMF-18.5 | 380V 50HZ | 18.5 | 0-1440rpm | 17 | SS304 | 300 | 1.8-2.4 |
| SYMF-22 | 380V 50HZ | 22 | 0-1440rpm | 20 | SS304 | 400 | 1.8-2.4 |
| SYMF-30 | 380V 50HZ | 30 | 0-1440rpm | 32 | SS304 | 500 | 1.8-2.4 |
| SYMF-37 | 380V 50HZ | 37 | 0-1440rpm | 39 | SS304 | 600 | 1.8-2.4 |
| SYMF-45 | 380V 50HZ | 45 | 0-1440rpm | 52 | SS304 | 800 | 1.8-2.4 |
| SYMF-55 | 380V 50HZ | 55 | 0-950rpm | 65 | SS304 | 900 | 1.8-2.4 |
| SYMF-75 | 380V 50HZ | 75 | 0-950rpm | 85 | SS304 | 1000 | 1.8-2.4 |
* Производительность обработки, указанная в таблице, основана на данных, измеренных при использовании в качестве среды ”воды". При выборе типа следует учитывать вязкость, удельный вес и другие параметры продукта.
* При наличии высокой температуры, высокого давления, легковоспламеняющихся, взрывоопасных, коррозионных и других условий работы необходимо предоставить подробные данные для дальнейшего выбора и настройки.
