- Главная
-
Продукты
Проект под ключ
- Полностью-автоматическая высокоскоростная система изготовления суспензии
- Жидкость Полная Поточная Линия
- Вязкой шлихты Полная Поточная Линия
- Порошка Полная Поточная Линия
- Система для хранения жидкости и автоматического дозирования
- Система для хранения порошка и автоматического дозирования
- EPC Проекта генподрядный бизнес
- Системная интеграция
- Отрасли применения
- Новости
- Услуга
- О нас
- Контакты
Горизонтальный смеситель непрерывного действия
Горизонтальный смеситель непрерывного действия можно смешивать порошка и порошка, порошка и частиц, порошка и жидкости. В оборудование устанавливаются различные формы лопастей для перемешивания (лопастной, плугой, ленточный и т.д.) в деже круглой, U-образной или О-образной формы. Материал поступает из одного дежи в другой. перемешивается в смесителе, а затем транспортируется на другой конец смесителя с помощью специальной лопастной конструкции. Как правило, материал остается в смесителе в течение 30-120 секунд для обеспечения процесса непрерывной подачи и выгрузки.
Обзор продукта
| Производительность： | 5-400T/h |
| Область применения: | Пищевая промышленность, химическая промышленность, производство строительных материалов, горнодобывающая промышленность, охрана окружающей среды и другие отрасли промышленности. (Для получения дополнительной информации о областях применения, пожалуйста, нажмите "Бесплатная консультация") |
| Применимые материалы: | Разница в пропорциях ингредиентов невелика, время смешивания не должно быть слишком долгим, а текучесть хорошая; например, реактивные красители, осадок после обезвоживания, шлак, огнеупорные материалы, керамические материалы, удобрения и другие материалы. |
| Требования к использованию： |
1. Система подачи должна быть стабильной и обеспечивать непрерывную подачу.
2. Скорость подачи различных материалов должна быть пропорциональна рецептуре. 3.Следующее технологическое оборудование смесителя непрерывного действия должно быть способно своевременно обрабатывать материалы, выгружаемые из смесителя непрерывного действия, и не должно вызывать засорения материала. 4.Добавки с относительно небольшими пропорциями в рецептуре, например, с содержанием менее 5%, должны быть предварительно смешаны при разработке технологического процесса, прежде чем их можно будет вводить после увеличения соотношения компонентов. 5.Скорость подачи в процессе работы системы определяет производительность смесителя непрерывного действия, а требования к производительности и однородности перемешивания, а также характер материала определяют типоразмер смесительного оборудования. |
Преимущества продукта
-
Материалы для оборудования:
обычная углеродистая сталь, нержавеющая сталь SUS304, нержавеющая сталь 316L, различные материалы для оборудования на выбор пользователей, отвечающие требованиям различных продуктов, таким как гигиена, коррозионная стойкость и износостойкость.
-
Добавление жидкости:
Жидкий материал может быть добавлен в смеситель в виде распыления, чтобы равномерно перемешать после добавления небольшого количества жидкости.
-
Нагрев и перемешивание:
Смеситель можно нагревать и охлаждать в процессе перемешивания, чтобы обеспечить постоянную температуру различных материалов в процессе перемешивания.
Если характеристики продукта не обычно, также можно сконструировать высокоскоростной летающий нож для перемешивания.
Продукт обладает высокой эффективностью смешивания и большой производственной мощностью. Он обычно используется на производственных линиях с различными объемами смешивания в больших масштабах. Он спроектирован с системой непрерывного дозирования, большим складом готовой продукции и большим двором и не может быть спроектирован как автономная операция.
Технический параметр
| Модель оборудования | Объем оборудования
（L） |
Размер дежи.
（mm） |
Производительность
（m³/h） |
Мощность
（Kw） |
Скорость вращения шпинделя
（R/min） |
Габаритный размер
（mm） |
Вес оборудования
（T） |
| SHLX-2000 | 2000L | Ø1000*2800 | 20~50 | 22 | 60 | 4500*1100*1600 | 3.5 |
| SHLX-4000 | 4000L | Ø1100*4000 | 50~100 | 45 | 50 | 6500*1300*1800 | 5 |
| SHLX-6000 | 6000L | Ø1300*4500 | 80~200 | 75 | 42 | 7500*1500*2000 | 8 |
| SHLX-8000 | 8000L | Ø1400*5200 | 100~300 | 90 | 33 | 8500*1600*2200 | 11 |
| SHLX-10000 | 10000L | Ø1500*6000 | 150~400 | 110 | 28 | 10000*1800*2500 | 14 |
* Производительность обработки, указанная в таблице, основана на данных, измеренных при использовании порошка с удельным весом, равным 1. При выборе типа следует учитывать параметры продукта, такие как размер ячейки и удельный вес.
* При наличии высокой температуры, высокого давления, легковоспламеняющихся, взрывоопасных, коррозионных и других условий работы необходимо предоставить подробные данные для дальнейшего выбора и настройки.
* Данные и изображения в этой таблице могут быть изменены без предварительного уведомления. Правильные параметры зависят от реальных представленных объектов.
* В эту таблицу включены не все продукты, пожалуйста, свяжитесь с нашим специалистом по продажам для получения дополнительной информации.
