- Главная
-
Продукты
Проект под ключ
- Полностью-автоматическая высокоскоростная система изготовления суспензии
- Жидкость Полная Поточная Линия
- Вязкой шлихты Полная Поточная Линия
- Порошка Полная Поточная Линия
- Система для хранения жидкости и автоматического дозирования
- Система для хранения порошка и автоматического дозирования
- EPC Проекта генподрядный бизнес
- Системная интеграция
- Отрасли применения
- Новости
- Услуга
- О нас
- Контакты
Горизонтальный вакуумный сушильный смеситель
Горизонтальный вакуумный сушильный смеситель представляет собой функциональный смеситель, который выполняет смешивание, реакцию и осушение за один этап. Он широко используется в некоторых отраслях промышленности, например пищевая, химическая промышленность, производство строительных материалов, литиевых батарей и т.д, для перемешивания необходимо добавить часть жидкости в процесс смешивания, в конце, жидкость необходимо слить, или содержание жидкости в самом сырье велико, и часть жидкости необходимо слить одновременно с перемешиванием. Оборудование оснащено нагревательной рубашкой, которая может нагреваться горячей водой, горячим маслом, паром и другими теплоносителями；Комплекс оборудования является герметичным, может подключить к вакуумной системе для вакуумирования и слива жидкостей и оснащено устройством для удаления пыли, устройством для улавливания конденсата, устройством для разделения твердых частиц и газа и т.д, уменьшить потери сырья. Вся система может быть спроектировать с интеллектуальным управлением с помощью PLC (например, температура, степень вакуума, скорость и т.д.) и имеет сигнальный интерфейс, которым можно управлять дистанционно.
Обзор продукта
| Удельный вес материала | ≤3g/cm³ |
| Температура осушения | ≤400℃ |
| Производительность | ≤30-30,000L |
| Область применения | Подходит для осушения и смешивания крахмалопродуктов, материалов для литиевых аккумуляторов, керамических материалов, удобрений, обработки ила и других отраслей промышленности. (Для получения дополнительной информации о областях применения, пожалуйста, нажмите "Бесплатная консультация") |
| Область применения | Различные порошки и растворы с удельным весом материалов менее 3g/cm³и определенной текучестью, например модифицированный крахмал, катодные материалы из оксида лития и кобальта, белая сажа и другие более тысячи видов материалов |
Принцип работы
Оборудование оснащено нагревательной рубашкой, которая может нагреваться горячей водой, горячим маслом, паром и другими теплоносителями; Комплекс оборудования является герметичным, может подключить к вакуумной системе для вакуумирования и слива жидкостей и оснащено устройством для удаления пыли, устройством для улавливания конденсата, устройством для разделения твердых частиц и газа и т.д, уменьшить потери сырья.
Оборудование делится на две разновидности: одновальное и двухвальное. Мешалка имеет несколько форм, включая тип лопасти, тип плуга, тип спиральной ленты и так далее.
Тип спиральной ленты: Внешняя спиральная лента наматывается в соответствии с направлением вращения, чтобы проталкивать материал от места подачи к направлению выгрузки, в то время как внутренняя спиральная лента проталкивает материал в обратном направлении. Различные углы и направления спиральных полос приводят к тому, что материал имеет разные направления потока. Благодаря непрерывному конвекционная циркуляция и сдвиговое перемешивание обеспечивают быстрое перемешивание.
Тип плуга: В дополнение к аксиальному распределению материала, когда головка плуга работает на высокой скорости, тоже перемещать материал по кругу вдоль дежи, материалы может равномерно перемешать за счет непрерывного распыления и циркуляции. Его можно использовать с высокоскоростными летающими ножами для измельчения и диспергирования.
Тип лопасти: Лопасти, расположенные под особым углом на валу, вращаются в обратном направлении с одинаковой скоростью, обеспечивая радиальное, кольцевое и вальное трехстороннее перемещение материала, создавая множество эффектов, таких как перекрестная циркуляция и перемешивание при сдвиге.
Преимущества продукта
-
Многоформатное управление температуры
В системе отопления обычно используется циркулирующее горячее масло / горячая вода / пар, электрические нагревательные стержни также могут установить непосредственно в рубашку для нагрева. Используя метод циркуляционного нагрева, несколько комплектов сушильных смесителей могут быть сконфигурированы с использованием одной системы источников тепла.
-
Вакуумная вспомогательная сушильная система
Для улучшить эффективность осушения смесителя, обычно смеситель очищается пылесосом во время нагрева и осушения, чтобы уменьшить испарение жидкости и уменьшить содержание жидкости в воздухе. Обычно время осушения можно сократить примерно на 40%. Обычно выбирают вакуумный насос с давлением -0,06 ~-0,08 Мпа. Для уменьшить количество пыли в смесителе при очистке пылесосом, в верхней части смесителя установлен тканевый рукавный фильтр (с устройством обратной продувки), что уменьшает потери порошкообразного сырья. В то же время смеситель может быть оснащен фильтром для улавливания конденсата для вторичной переработки жидкого материала.
-
Богатые опыты применения и высокая способность нестандартного проектирования
В зависимости от отрасли, характеристик сырья и готовой продукции, требований к давлению и температуре, соотношения твердого и жидкого компонентов, вспомогательных технологий и т.д., Shihe Group разработает специализированные решения с точки зрения приводного устройства, работоспособности, герметизации и т.д. Например, вакуумный корпус с высокой герметичностью, разработанный для производства катодных материалов для аккумуляторных батарей, все смешитель, устойчивый к воздействию высоких температур при температуре 400 ℃, разработанный для химического вещества, специальные дробильные компоненты с летающими ножами для природоохранной промышленности и т.д.
-
Надежная конфигурация привода
В зависимости от характера материала, способа запуска и способа перемешивания конфигурируются приводные устройства с различными производительностями, различными мощностями и различными скоростями подачи.
Приводной двигатель использует продукцию производителей первого класса, например Siemens, ABB, SEW и т.д., может использовать прямое подключение, звездочку, гидравлическую муфту и т.д. для выходного крутящего момента.
Редуктор обычно используется в спирально-конических редукторах серии K (или редукторах серии H), которые обладают такими преимуществами, как высокий коэффициент выбора и использования, высокий номинальный крутящий момент, высокая эффективность передачи, безопасность, длительный срок службы, низкий уровень шума при работе, низкая частота отказов и простота обслуживания.
Связанное видео
Технический параметр
| Объем работ | 50-30,000L |
| Смешанная форма | одновальный и двухвальный |
| Мешалка | тип лопасти, тип плуга, тип спиральной ленты |
| Cтепень разрежения воздуха | -0.06~-0.09Mpa |
| Температура нагрева | 50-400 ℃ (наружный слой с декоративным слоем теплоизоляции) |
Мешалки из углеродистой стали, нержавеющей стали SS304, нержавеющей стали SS316L, нержавеющей стали SS321 или других сплавов высокой твердости также могут быть покрыты полиуретаном или покрыты износостойкими материалами. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашим инженером по продажам.
